TR 
Ürün Danışmanlığı
E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlendi *
Alüminyum Magnezyum Alaşımlı Tel bir iç bakır katman ve bir dış alüminyum-magnezyum alaşımı katmandan oluşan bimetalik bir teldir. Radyo frekans kabloları, sızıntı kabloları ve bilgisayar veri kabloları için koruyucu örgülü iletken olarak kullanılır. Alaşım katmanı daha iyi iletkenlik sağlarken, bakır katman daha iyi korozyon direnci sunar. Tel aynı zamanda yüksek mukavemeti ile de karakterize edilir. Manganezin eklenmesi, çözelti güçlendirmesi yoluyla mukavemeti bir miktar artırır ve sünekliği veya korozyon direncini önemli ölçüde azaltmadan gerinim sertleşmesini geliştirir.
Bakır kaplı alüminyum magnezyum alaşımının çekme özellikleri ısıl işlemlerden ve yaşlanma süreçlerinden etkilenir. Bu faktörlerin optimizasyonunu araştırmak için bir dizi çalışma yapılmıştır ve sonuçlar, alaşımdaki Mg ve Si miktarının, mekanik özelliklerinin şekillendirilmesi üzerinde güçlü bir etkiye sahip olduğunu göstermektedir.
Mg ve Si içeriği hem doğrusal K faktörünün hem de güç faktörünün n değerini etkiler. Birincisi gerinim sertleşmesinin boyutunu, ikincisi ise yaşlanma oranını etkiler. Gerinim sertleşmesi üssü n, doğrudan gerilime ve gerinim seviyesine bağlı olan gerilim yoğunluk faktörünün (SIF) kareköküyle orantılıdır. SIF ne kadar yüksek olursa, gerinim sertleşmesinin derecesi ve çekme mukavemeti de o kadar yüksek olur.
Yüksek çekme dayanımı elde edebilmek için katkının eş eksenli bir mikro yapıya sahip olması gerekir. Kaynak akımı, kaynak hızı ve gaz akış hızı gibi proses parametreleri, istenilen çekme özelliklerinin elde edilmesinde hayati bir rol oynar. Bunlar arasında, katmanlar arası kalış süresi mikro yapının optimize edilmesi için özellikle önemlidir.
Katmanlar arası kalış süresinin azaltılmasıyla, ark eritme telinin miktarı azaltılır ve bunun sonucunda katkı maddesine verilen ısı girişi azaltılır, bu da tane boyutunun iyileştirilmesine ve eş eksenli bir yapı oluşturulmasına yardımcı olur. Katkı maddesinin yüksek enine çekme mukavemeti için optimum işlem koşulları, 90 A kaynak akımı, 700 mm/dak kaynak hızı, 22,5 L/dak gaz akış hızı ve 5 dakika ara katman kalma süresi olarak bulunmuştur.
Katkı maddesinin gerilme özellikleri, farklı enine ve boyuna gerilme mukavemetlerine sahip, oldukça anizotropiktir. Bunun nedeni, ark kaynağı işlemi sırasında katkı maddesinin enine yönünün erimesi için ısıtılması ve kristalleşmesi için aşırı soğutulması, ancak boyuna yönünün olmamasıdır. Bu sorunu çözmek için WAAM-CMT teknolojisi uygulandı. Geng H [27], değişken polariteli CMT kullanarak, 5A06 alüminyum alaşımı ve ileri geri hareket eden bir yürüyüş yoluna sahip bir WAAM işlemi kullanarak 382 MPa'lık yüksek bir enine çekme testi sonucu elde edebildi. Bu yöntem, gözenek oluşumunu azaltabilmiş ve geleneksel kaynağa göre daha iyi enine ve boyuna çekme mukavemetleri elde edebilmiştir.
Al-Mg Alaşımlı Tel
Alüminyum, Al-Mg alaşımlı alüminyum telin ana elemanıdır. Al-Mg alaşımlı alüminyum telin sertliğini eritme, tel çekme işlemleri ve yüksek sıcaklıkta tavlama yoluyla güçlendirmek için az miktarda Mg veya diğer metal malzemeler eklenir. Mekanik işlem veya yüksek sıcaklıkta ısıl işlem nedeniyle malzeme değişimine neden olmaz.
